从氧气炼钢的设想到首次工业化应用，历史上整整费了150年时间。

余华将满是化学符号和汉字的草稿纸，递向面前的庄前鼎：“氧气炼钢可以弥补转炉炼钢法所有的缺陷。”

“庄教授？”余华适时询问。

硅的氧化规律：炼初期，由于硅与氧的亲和力大，会大量氧化，在氧化反应过程中释放量，为炉内主源之一。

还有疑惑。

转炉氧气炼内金属成分的变化规律和反应过程：

磷的氧化规律表现为炼过程中的脱磷速度，在氧化反应过程释放量，为炉内主源之一，脱磷反应方程式如下……

不可思议，

制取和送是一个动态过程，一旦开始炼钢，那就意味着24小时运转，氧气的制取总量必须满足炼钢需求总量，氧气的送则需要确保安全且时刻动。

造渣材料：石灰、白云石、萤石。

而余华这份氧气炼钢的变化规律和反应过程，理论层面非常详细和全面，反应方程式极其严谨，每一个数据全正确，即便连庄前鼎都找不到挑刺的地方。

到十五分钟过后，庄教授终于放下草稿纸，双看向余华，一副见了鬼的表情。

庄前鼎了，面肃穆，接过已经写有一系列数据的草稿纸，双透一前所未有的审视之，以专业的学术角度去对待这份草稿纸。

之所以未能实现的缘故，很简单，技术条件不允许。

2（FeO）……

震撼，

这新型炼钢法必须通过最严谨的论证与测试。

怎么实现氧气的制取和送？

冷却剂：废钢。

碳在炼初期生成一氧化碳和二氧化碳，铁碳量迅速降低，反应方程式如下。

设炼钢原料为：铁、废钢、生铁及铁合金。

铁温度为：1250摄氏度。

在保证供氧的情况下，炉内硅元素会在5分钟内氧化到很低的准，且直到炼结束也不会产生硅的还原。

确切的说，应该是武。

严谨，苛刻！

工作原理谁都会，技术上则是一个超级大难题。

“教授，氧气的制取与送，学生采用空分设备和氧枪予以解决。”余华面容严肃，对于庄前鼎教授给的两个关键问题，给答案

2（Cao） （2FeO·SiO2）=（2CaO·SiO2） 2(FeO)

“学生在听了您讲过的炼钢发展和平炉炼钢工艺，又去图书馆寻找冶金工程的书籍，最终基于贝斯麦先生的氧气炼钢构想，用数学模拟了这个过程。”余华解释。

“有意思……”庄前鼎眉挑了挑，继续看了下去。

时间慢慢逝，庄前鼎表情由郑重向凝重转变。

他无法想象，余华是如何到的。

锰在炼初期会迅速氧化，但氧化速度低于硅，氧化放属炉内次级源之一，反应方程式如下。

整个冶金学界，仅有极少数人在持氧气炼钢的路。

惊讶，

反应式如下：

余华看着陷思的庄教授，没有声打扰，他知这篇草稿纸记载的内容，对于这个时代的钢铁行业和冶金学家有着堪比重磅炸弹般的威力。

钢效率。”

“很早就知氧气炼钢的好，没想到利用氧气炼钢的效率竟然会达到这程度，炉内反应只需要20分钟，这是氧气炼钢工业化应用的一大步，余华，就凭借这张草稿纸，你就能立即成为一名炙手可的冶金学家。”庄前鼎慨：“真不知你是怎么到的。”

这张草稿纸，堪称氧气炼钢向工业化应用的突破展。

利用氧气炼钢的概念早已传于冶金学界，氧气比空气有无与比的优越，这是所有冶金学家梦寐以求的炼钢法，事实上，早在1856年贝斯麦创造转炉炼钢的时候，就开创了利用氧气炼钢的设想。

作为理论资冶金学家的庄前鼎，当然晓得氧气炼钢的设想，只不过，这个设想已经被冶金学界很多人忽视，在没有解决大规模制取氧气的情况下，谈氧气炼钢都是妄想。

庄前鼎心中慨过后，立即回到理状态，想要实现氧气炼钢还有两个心问题需要解决：“余华，氧气炼钢好是好，不过，如果利用氧气炼钢的话，你该如何解决氧气的制取与送？目前不备大量制取氧气的基础条件，工程上也没有找到一行之有效的氧气送方法，照这张纸上的2T级转炉，每吨金属每分钟供氧度必须达到1.5立方米的要求，对氧气送是一个严格考验。”

氧化剂为氧气、铁矿石。

铁成分硅、锰、碳、磷、硫。