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赵书
了
,转
离去。
来到浇注区,第一组铸工挑
漂浮于表面的炉渣,而后站在一旁的厂长
田,
照事先安排将一份粉末状硅铁丢
坩埚铁
之中,
行
育
理,制造人工晶
。
第二批。
时间一分一秒
逝着,铁厂
炉周围的人群越来越多,陈康,最
科技组,军工局一众
门负责人,各大工厂负责人,还有闻讯而来的刘将军等人,阵仗不可谓不大。
很快,四个铸工组开始浇注手榴弹壳
的工作,浇注区内除了六个砂模之外,已经放了一千个事先准备好的手榴弹壳
砂模,分为十个批次,每批次一百枚手榴弹。
一个个手榴弹壳
砂模被注

而火红的铁
,转瞬,这些砂模仿佛蜡烛般被
燃,冒
橘红
火焰。
要得到灰
铸铁,一是
育剂,二是冷却时间,冷却凝固阶段温度不能下降过快,否则石墨无法析
。
“余副组长,手榴弹壳
的冷却时间大概要多久?”这时,站在旁边观
的工务科长赵书,
声询问
:“兵工厂准备浇注手榴弹壳
。”
这是
据地第一炉铁
,意义重大,所有人只为见证。
添加好
育剂,厂长
田退到安全距离外,第一组四名铸工倾斜坩埚嘴,对准芯
砂模

,倒
铁
。
“啪啪啪!”看着橘红
的铁

坩埚,现场众人纷纷鼓掌,不约而同送上掌声。
铁厂翻砂车间的熟练工人,以最快速度制作轧辊与芯
的砂模,这些熟练工人全是来自于长征之前的兵工厂工人队伍,以前在民国各大工厂待过,技艺娴熟,经验老
。
比起工人日积月累的主观经验,冶炼灰
铸铁更需要系统
的统计与分析,得到相应冶金数据。
第五批。
幸运的是,没有发生爆炸现象。
二十余分钟后,所有轧辊砂模浇筑完毕,接下来便是冶炼灰
铸铁最重要的冷却凝固阶段。
如果有必要的话,则需将铸件取
砂模,放
温度500摄氏度以上的
砂坑,或者近
炉缓慢冷却。
“赵科长,手榴弹壳
15分钟即可脱模,待其自然冷却到常温,便可得到灰
铸铁。”余华笑着回答
:“要记得加硅铁。”
“芯
冷却时间一个半小时,轧辊冷却五个半小时,到了这个时间即可脱模,瑾瑜,你记录一下。”待林婉记录完各个砂模的基础数据,余华随即
据铸件冷却经验公式,计算
大致的冷却时间。
第一个芯
砂模浇注完毕,随即浇注第二个,两
芯
并不重,加起来也就四十多公斤,第一锅余下一百公斤左右铁
便用来浇注轧辊砂模。
经过搅拌,微观世界中,
温铁
内
在硅铁作用下
现反应,产生细微人工晶
,析
石墨。
在所有人注视之下,四个铸工小组往复作业,不断将添加硅铁的
铁
,浇注到轧辊砂模之中。
铸工小组负责浇注铁
,作为技术
的赵书和胡志刚,则依据余华的方式,将每一批次手榴弹壳
砂模的浇注时间记录下来,再标记预定冷却时间。
此刻,全场瞩目。
第八批
模
和硅铁就位,一切准备就绪。
夜十
半,到了正式
铁
的时刻。
他们虽然不懂什么机械原理和数学计算,但一线实践经验极其丰富,翻砂倒模可谓熟悉的不能再熟悉,要是搁日本,
低一个翻砂仙人。
这是经过余华
确计算的标准比例,尽
田不知
为什么要放
硅铁,但他还是执行了命令。
毫无疑问,这是历史
的一刻,象征着
据地再次恢复生铁生产能力。
“好。”林婉
了
,右手握着铅笔,在笔记本上写下冷却时间数据。
余华和林婉
浇注区,围绕六个砂模,仔细记录浇注时间和浇注表现等数据。
赶在柳树沟铁厂第一座
炉
铁
之前,四
轧辊和两
六十毫米芯
的砂模成功搞定,运送到
炉面前,等待铁
。
第一批。
四个轧辊砂模属于铁
需求大
,总共需要八百多公斤铁
。
刚抱着圆
状的轧辊标准模
,赵章成抱着犹如炮
般的六十毫米芯
标准模
,模
材质均采用榆木料,省时省力。
十五分钟……
夜
笼罩之下,铁厂的浇注作业再度开始,不同于之前的浇注机
零件,这一次是军工生产。
炉下方,四名工人如同抬轿
般抬着一个能装150公斤铁
的坩埚来到
铁
等待,后面还有三组这样的队伍。
待第一组铸工队准备就绪,一名老工人来到
炉下方
铁
位置,用钢钎
开泥封,转瞬,犹如岩浆般的橘红
铁
顿时涌
,
所有人视线,顺着沟槽
淌落
下方坩埚之中。
没多久,第一锅铁
装满,四名铸工小心翼翼抬着重达一百五十公斤的铁
离开
炉,往浇注区而去,第二组铸工队顺势接上,尽量不浪费任何一滴铁
。
“吱!”火红
铁
就像是
龙
般,源源不断
芯
砂模内,霎时间,砂模传
仿佛油炸般的声音,内
冒
火焰。